Šiuolaikinės tekstilės dažymo ir spausdinimo išankstinio apdorojimo pagalbinės priemonės tobulėja siekiant didesnio efektyvumo, ekologiškumo{0}} ir daugiafunkcinės integracijos. Tradiciniai procesai dažnai priklauso nuo apdorojimo aukštoje-šarmuose ir aukštoje -temperatūroje-, kuriems būdingas didelis energijos suvartojimas ir didelė pluošto pažeidimo galimybė. Priešingai, naujosios pagalbinės medžiagos naudoja mišinio technologijas, kad būtų galima apdoroti žemoje-temperatūros, žemos-šarmų ar net be šarmų-, taip žymiai sumažinant energijos sąnaudas ir nuotekų išleidimą. Pavyzdžiui, fermentiniai šveitimo agentai gali būti naudojami kaip tam tikrų cheminių reagentų pakaitalai, efektyviai pašalinant nešvarumus švelniomis sąlygomis ir suteikiant dvejopą naudą aplinkos apsaugos ir energijos taupymo požiūriu. Be to, šių pagalbinių įrenginių daugiafunkciškumas tampa vis ryškesnis; Pavyzdžiui, sudėtinės pagalbinės medžiagos, kurios sujungia prasiskverbimo, šveitimo ir kompleksonų sudarymo galimybes, padeda supaprastinti proceso darbo eigą ir padidinti gamybos efektyvumą.
Vis griežtėjant aplinkosaugos taisyklėms, o tvaraus vystymosi filosofijai vis labiau įsitvirtinus, dažymo ir spausdinimo išankstinio apdorojimo pagalbinių medžiagų „ekologiškumas“ tapo pagrindine strategine pramonės kryptimi. Ekologiškų -pagalbinių medžiagų-, ypač mažai toksiškų, biologiškai skaidžių ir neturinčių kenksmingų medžiagų, pvz., APEO, kūrimas-tapo pagrindine tendencija. Tuo pačiu metu skaitmeninių ir pažangių gamybos sistemų atsiradimas kelia didesnius reikalavimus šių pagalbinių įrenginių stabilumui, atkuriamumui ir pritaikomumui, todėl nuolat reikia optimizuoti jų formules. Be to, mokslinių tyrimų ir plėtros pastangos nuolat tobulėja, siekiant sukurti specializuotus pagalbinius gaminius, pritaikytus unikaliems naujų pluoštų išankstinio apdorojimo reikalavimams, pvz., regeneruoto celiuliozės pluošto ir didelio našumo{6}}pluošto.
